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WIG-Schweißen (Alu, Niro, Stahl, Grauguß) Schutzgasschweißen Stabelektroden

Die Verbindung von Anbauteilen an Formen oder das stoffschlüssige Fügen von vollständigen Baugruppen ist mit den Schweißverfahren WIG, MIG oder MAG unmittelbar im Haus möglich. Dadurch können Nacharbeiten, Änderungen oder Reparaturen ohne zeitlichen Verzug direkt bearbeitet werden. Für filigrane Schweißarbeiten steht ein Partnerunternehmen zur Verfügung, welches sich auf das Laserschweißen spezialisiert hat. Durch die gezielte Aufschmelzung des Materials, bei diesem Schweißverfahren, ist während des Auftragens des Zusatzes sowie der direkten Verbindung von Teilen der Verzug nahezu zu vernachlässigen.

Technische Daten Aluminium / Edelstahl / Stahl MIG / MAG / WIG Elektroden- und Punktschweißen Bolzenschweißen mit Innen- und Außengewinde Bei der Umsetzung von Schweißkonstruktionen für den Maschinen und Anlagenbau wenden wir als Fachbetrieb unterschiedliche Schweißverfahren bei den unterschiedlichen Materialien (z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium) an. Schmelz- bzw. Metallschutzgasschweißen (MSG) MIG MAG WIG E-Schweißen / Lichtbogenhandschweißen Bolzenschweißen Punktschweißen

Als Schweißfachbetrieb können wir Ihnen folgende Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium anbieten: - A - E - MAG - MIG - WIG Sprechen Sie uns einfach an, wir finden eine Lösung für Ihr Problem.

Bei der Weiterverarbeitung der Blechteile stehen uns in der Fügetechnik die Verfahren MIG/ MAG (Schweißroboter, Rundschweißtisch) und Widerstandsschweißen mit Schweißpressen bis zu einer Leistung von 200 KVA, ein Schweißroboter mit Zange sowie verschiedene Nietverfahren zur Verfügung.

SCHWEISSTECHNIK Unsere Schweißabteilung ist ausgestattet mit neuester Lorch Puls und Speed Puls Technik im WIG und MIG/MAG Bereich für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Elektroschweißen Hartlöten und Weichlöten

MAG-Schweißen MIG-Schweißen MIG-Lötschweißen WIG-Schweißen Plasma-Schneiden Elektroden-Schweißen Widerstandspunktschweißen Bolzenschweißen

Als Kalorienverbrauchsrechner, Benzinverbrauchsrechner, Tarifrechner, Größenumrechner und Zinsrechner sind unsere bedruckten Drehscheiben ein gern genutzter Helfer. Ösen bieten die Möglichkeit, eine drehbare Verbindung zwischen zwei oder mehreren Scheiben zu schaffen. Diese Ösen bestehen wahlweise aus Metall oder aus Kunststoff. Dabei kann die Anzahl und die Größe der drehbaren Elemente variieren, je nachdem wie viele Informationen dargestellt werden sollen. Auf diese Weise können selbst komplexe Sachverhalte übersichtlich und anschaulich präsentiert werden. Die Verwendung von Ösen sorgt für eine haltbare Verbindung aller drehbaren Elemente, so dass Sie stets sicher sein können, dass Ihre Drehscheibe lange in den Händen Ihrer Kunden verbleibt. Somit erzielen Sie einen langfristigen und nachhaltigen Werbeerfolg. Je nach Einsatzzweck empfehlen wir Ihnen unterschiedlichste Materialien und Veredelungen wie z.B. eine Folienkaschierung.

Unser Name steht für höchste Präzision bei Schweißarbeiten. Wir fertigen einzelne Schweißteile und geschweißte Baugruppen. Um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen, wenden wir verschiedene Schweißverfahren an. Diese werden hier kurz vorgestellt: WIG-Schweißen Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) ist ein Schmelzschweißverfahren. Das Herzstück bildet dabei eine nicht abschmelzende, temperaturbeständige Wolframelektrode. Ein davon ausgehender Lichtbogen verflüssigt den zu schweißenden Werkstoff. Dieser Lichtbogen wird durch eine Hochspannungsquelle gezündet. Als Schutzgase für die Elektrode werden meist Edelgase wie Argon verwendet. Diese reagieren nur langsam (griech. inert). Die WIG-Technik ist sehr vielseitig und bietet sich für nahezu alle schweißbaren Materialien und Anwendungen an. Bevorzugt wird WIG bei rostfreiem Stahl, Nickellegierungen und Aluminium eingesetzt. Das Verfahren sorgt für eine ebene Naht; Spritzer und Schlackebildung werden vermieden. MAG-Schweißen und MIG-Schweißen Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG) und Metall-Inertgas-Schweißen (MIG) sind Arten des Metallschutzgasschweißens (MSG) – ein Lichtbogenschweißverfahren. Bei dieser Technik wird ein abschmelzender Schweißdraht mit veränderbarer Geschwindigkeit durch einen Motor kontinuierlich nachgeführt. Parallel dazu wird über eine Düse das Schutzgas – Aktivgas bzw. Inertgas – hinzugegeben. MAG/MIG-Schweißverfahren lassen sich für fast alle herkömmlichen Konstruktionswerkstoffe einsetzen. Sie arbeiten sehr wirtschaftlich und ermöglichen, auch bei dicken Blechen, eine hohe Schweißgeschwindigkeit sowie jede erforderliche Qualität der Schweißverbindung. Autogenschweißen Beim Autogenschweißen bzw. Gasschmelzschweißen wird überwiegend ein Gasgemisch aus Acetylen und Sauerstoff zur Gewinnung von Wärmeenergie verbrannt. Ein Vorteil ist die Unabhängigkeit von elektrischen Anschlüssen. Das Verfahren eignet sich besonders gut für das Schweißen von dünnen Blechen und Rohren aus unlegiertem und niedrig legiertem Stahl. Auch dünnwandiges Gusseisen und Nichteisenmetalle lassen sich mit Autogenschweißen bearbeiten. Lichtbogenhandschweißen Wie beim MSG-Schweißen wird beim Lichtbogenhandschweißen ein Lichtbogen zum Abschmelzen der Elektrode verwendet. Zum Schutz des zu schweißenden Materials wird aber kein zugeführtes Gas genutzt, sondern mit entsprechenden Zusätzen an der Elektrode selbst bzw. Elektrodenumhüllungen gearbeitet. Als Stromquellen dienen Schweißtransformatoren mit oder ohne Gleichrichter oder Schweißinverter. Als vielseitigstes, ältestes und relativ einfach zu handhabendes Lichtbogenschweißverfahren wird es in sehr unterschiedlichen Bereichen eingesetzt – hauptsächlich zur Verbindung von Blechen und Rohren sowie Gusseisen und Stahlguss. Löten Auch hochwertige Lötarbeiten gehören zu unseren Leistungsangeboten. Durch Lötprozesse lassen sich unterschiedliche Werkstoffe verbinden, was durch Schweißen nicht möglich ist. Im Gegensatz zu Schweißverfahren findet durch die relativ niedrige Arbeitstemperatur auch keine Veränderung der Ausgangsmaterialien statt. Lötverbindungen sind fest, dicht, korrosionsbeständig, strom- und wärmeleitend. Im Wesentlichen wird zwischen Weich- und Hartlöten unterschieden. Beim Weichlöten beträgt die Temperatur höchstens 450 °C, beim Hartlöten ist sie höher als 450 °C, maximal 900 °C. Hier ein kleiner Einblick in unsere Schweiß- und Lötarbeiten.

Drehboden ø 820 mm, silber, 3/4 Kreis 9082223 Dreiviertelkreis-Drehboden 820 mm, silber pulverbeschichtet• Für Eckunterschränke, Korpusmaß 800 x 800 mm oder 900 x 900 mm• Einbauhöhe variabel - die Mittelachse kann von 839 - 889 mm verstellt oder auch auf jede beliebige Länge gekürzt werden• Höhenpositionierung der Drehböden schnell und einfach über umsteckbare Auflager• Belastbarkeit 15 kg / Boden• Bei Arena STYLE / CLASSIC Dreiviertelkreisdrehböden Holzboden, melaminharzbeschichtet weiß mit rutschhemmender Spezial-lackierung• Reling StahlSet besteht aus:• 2 Stück Dreiviertelkreisdrehböden• 1 Stück höhenverstellbare Achse• 1 Stück Beschlag-Set Artikelnummer: E9082223 Gewicht: 1 kg

Elektrisch angetriebene Drehscheiben ermöglichen es, Exponate oder PKW zu präsentieren. Auch mit regelbaren Drehplatten-Steuerung erhältlich. Drehscheibe dreht mit 1/4 bis 2 Umdrehungen in der Minute. Drehkränze werden häufig für Fotografie, Theater, Film und Ausstellungen verwendet. Regelbar ab 100 kg.

Als Meisterbetrieb mit langjähriger Erfahrung im Aluminiumschweißen zählen wir zu den leistungsfähigsten Dienstleistern in unserer Region. Wir nutzen das präzise Wolfram-Inertgas-Schweißverfahren (WIG) und können Bau- und Konstruktionselemente verarbeiten sowie Reparaturschweißungen durchführen. Unter gewissen Voraussetzungen bieten wir auch die Be- und Verarbeitung von Aluminium-Guss an. Edelstahl

MAG-Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium WIG- Schweißarbeitsplatz für Stahl, VA und Aluminium Raummaße bis ca. 3000x1000x1000 mm

– Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen Schweißgruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. – Wir führen Lohnschweißarbeiten oder Schweißer-Tätigkeiten für Serienteile durch.

ANTENNENMASTEN ANTENNENSTATIV 3D-MESSSYSTEME ZUBEHÖR CONTROLLER ROLLENPRÜFSTAND VERSCHIEDENE SYSTEME FELDSONDEN MAST ANTENNENADAPTER KABELMESSSTRECKE

Wir sind seit 2004 als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 Klasse D (großer Eignungsnachweis) zertifiziert, 2013 haben wir unsere Zertifizierung auf DIN 18800-7 Klasse E erweitert und die Qualifizierung nach EN-1090-1 EXC 3 eingeführt. Bei der konventionellen Blechbearbeitung zählen Schweißen, Punktschweißen und Bolzenschweißen sowie Schneiden, Trennen Walzen, Prägen, allerlei Bohrarbeiten sowie Entgraten und Verrunden mit Bürstschleifmaschine zu unseren Tätigkeiten.

Das Kondensator-Entladungsschweißen ist eine interessante Variante des Buckelschweißens. Es ist ein einfach zu bedienendes Verfahren mit exzellenter Reproduzierbarkeit und Präzision. Bauteile mit hochfesten Werkstoffen oder flexiblen Werkstoffkombinationen, wie kohlenstoffhaltige Stähle oder beschichtete Bauteile, verlangen nach optimalen Lösungen.

mit zertifizierten Schweißern nach DIN EN ISO 9606-1:2013, bei Bedarf werden auch Prüfungen im Farbeindringverfahren durchgeführt.

Schweißen ist wie Nähen mit Feuer. Als Schweißfachbetrieb mit Zertifizierung gemäß DIN EN 1090 sehen wir in der Herstellung von Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Schweißaufsichtsperson mit Ausbildung zum internationalen Schweißfachingenieur berät Sie darüber hinaus gerne bei der Planung und Konstruktion von Schweißbauteilen. In unserem Betrieb führen wir folgende Schweißverfahren aus: Für das Schweißen einer Vielzahl an Metallen besitzen wir Kompetenzen: Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Titan uvm. Außerdem bieten wir Reparatur- und Auftragsschweißen für Bauteile verschiedenster Metallwerkstoffe an. Beispielprojekte Schweißen.

SCHWEISSVERFAHREN • MIG / MAG • WIG • LICHTBOGEN • AUTOGENES SCHWEISSEN Was ist WIG-Schweißen? Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schmelzschweißverfahren. Bei diesem Verfahren wird kein Material abgelöst, sondern die beiden Stellen des Werkstücks, die verbunden werden sollen, so lange erhitzt, bis sich das Material verflüssigt und mischt. Nach dem Erstarren sind die beiden Werkstücke fest verbunden. Je nach Schweißaufgabe kann der Schweißer auch Zusatzwerkstoffe zum Verbinden einsetzen. Das WIG-Schweissen kann mit der entsprechenden Technik zum Fügen fast aller schmelzfähigen Metalle eingesetzt werden und eignet sich besonders für Schweißungen in Wurzel- und Zwangslagen. Was ist Metall-Schutzgas-Schweißen? Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren zeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Unlegierte und legierte Stähle werden bevorzugt mit Aktivgas, z. B. Kohlendioxid, verschweißt. Dieses Unterverfahren nennt man Metall-Aktivgas-Schweißen, kurz auch MAG-Schweißen genannt. Hochlegierte Stähle und Werkstoffe wie Aluminium, Magnesium, Nickelbasis-Werkstoffen und Titan werden mit inertem Gas, wie z.B. Argon, verschweißt. Das Unterverfahren, das dafür zum Einsatz kommt ist das sogenannte Metall-Inertgas-Schweißen, kurz MIG-Schweißen. Das Verbinden dünner Bleche ab 0,8 mm Materialstärke ist ebenso möglich wie das Schweißen stärkerer Bleche mit einer Materialstärke über 10 mm. Das MSG-Schweißen kann sowohl bei einem handgeführten Brenner, als auch mit vollmechanisierten Trägersystemen wie Portale oder Roboter eingesetzt werden.

Bei der Fertigung von Einzelteilen oder Reparaturen bieten wir Ihnen das Schweißen von Hand an – natürlich auch als Lohnschweißen.

komplette Konstruktionen für den Stahl- und Maschinenbau, zum Beispiel Zahnräder, Presszylinder, Konsolen etc., mit Prüfbescheinigungen nach DIN EN 287-1

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

Unsere Lasertechnologie überzeugt auch, wenn Werkstücke verbunden werden sollen. Der besondere Vorteil des Verfahrens liegt darin,

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Mit der TRUMPF TruLaser Robot 5020 bieten wir unseren Kunden eine neue und leistungsfähige Schweißtechnologie, die gegenüber konventionellen Schweißverfahren erhebliche Vorteile mit sich bringt – sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich. Durch den Laserstrahl wird die Energie berührungslos und punktgenau auf das Bauteil eingebracht. Hierdurch entstehen nur geringe thermische Belastungen und eine äußerst geringe Wärmeeinflusszone. Schlanke Nahtgeometrien und eine glatte Oberfläche sind das Ergebnis. Dadurch verringern sich auch die Nacharbeiten oder entfallen sogar ganz. Hohe Prozessgeschwindigkeiten sorgen für kurze Bearbeitungszeiten. Außerdem ermöglicht der automatische Rotationswechsler ein zeitparalleles Be- und Entladen der Anlage während dem Schweißvorgangs. Maschine: TruLaser Robot 5020 Arbeitsbereich: 2.000 mm x 950 mm x 1.000 mm (größere Abmessungen auf Anfrage) Traglast: ca. 750 kg Laserstärke: 6 kW Bleche: Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing Be-/Entladung: Rotationswechsler für zeitparalleles Be- und Entladen

Beim Infrarotschweißen werden die zu verbindenden Teile im Schweißbereich auf Schweißtemperatur berührungslos erwärmt und unter Fügedruck, ohne Verwendung von Zusatzwerkstoffen verschweißt.

Exzellente Präzision, Langlebig und Vielseitig: Schweißdüsen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Wahl für erstklassige Schweißergebnisse Tauchen Sie ein in die Welt der präzisen Schweißtechnologie mit den herausragenden Schweißdüsen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Exzellente Präzision: Unsere Schweißdüsen ermöglichen eine präzise und zuverlässige Steuerung des Schweißprozesses für erstklassige Ergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Ob MIG, MAG oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißdüsen bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen. Langlebig und Robust: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind unsere Schweißdüsen langlebig und robust, um den Anforderungen anspruchsvoller Arbeitsumgebungen standzuhalten. Optimierte Schweißergebnisse: Unsere Schweißdüsen sind darauf ausgelegt, den Schweißprozess zu optimieren und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißdüsen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in exzellente Präzision und erstklassige Schweißergebnisse mit den Schweißdüsen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Mit modernsten Anlagen schweißen unsere erfahrenen Mitarbeiter Metall bis zu einer Stärke von 20 mm. Mit dem WIG-Schweißverfahren werden sehr saubere, hochwertige und gleichmäßige Schweißverbindungen hergestellt.

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.